管式螺旋输送机是国内通用型输送设备，可对粉末.颗粒状物料进行密封输送，在各个筛分或输送给料喂料中起着非常重要的地位！管式螺旋输送机采用o型无缝圆管作为外输送密封管壁，内以螺旋轴为中心的螺旋叶片，通过驱动电机带动螺旋轴转动，达到推送物料的目的。管式螺旋输送机输送角度可在0°-45°之间调整使用，输送机角度越小产量越大，反之由于物料的输送难度加大产量相对于来说比较小。“狗洲博彩APP”螺旋输送机可按客户使用情况设计：移动式-升降式-防爆式-防腐式-水平式-倾斜式等。按物料特殊性也可分为：碳钢输送机与不锈钢螺旋输送机两大类。www.xknqfrko.cn

螺旋输送机是按照JB/T7679－95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉未冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。

螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。适用于各行
 

 管式螺旋输送机常规选型：

圆管式螺旋输送机特点：

 （1）体积小、转速高、能够确保快速均匀输送。
（2）刚性好，密封好。外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰连接成一体。
（3）出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，进出料口位置布置灵活。
（4） 承载重量大、安全可靠。
（5）适应性强、安装维修方便、寿命长。如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

 管式螺旋输送机的使用及保养：

 1.将螺旋输送机料槽的支架用螺栓与基础连接紧固；

2.将U型超高分子耐磨衬板，逐块放置于料槽底部，拧紧衬板压条；

3.采用立式安装形式。将电机减速机固定在料槽端头法兰盘上，凹凸面应配合良好；

4.将螺旋体轴套与电减机输送轴连接紧固；

5.将无轴螺旋输送机装置到位，并调整至所需角度，垫实、固定底部支架；确保料槽水平度及其与螺旋体的同心度误差≦5/1000f.检查料槽顶面、底部装置的水平度。

6.要经常检查螺旋体，衬板的磨损情况，如发现衬板磨损严重，衬板厚度≦2mm时，应及时更换衬板。

7.严格依照防爆和防护要求。依据电机接线图，连接电源线和磁力起动器。

1.减速机工作环境温度：-30~40℃。如果环境温度过高，应采取降温措施；

2.减速机应配合磁力启动器。许用转矩范围内使用，以免电机、减速机损坏；

3.减速机适用于连续运转。并允许正反两向运转；

 4.若改变电机、减速机安装方位。需调换油镜、油塞、通气帽；

5.减速机油必需定期更换；并按油标位置供油；  
 

螺旋输送机传动装置使用注意事项：
1.使用中定期检查油的质量。 减速机第一次使用时，运转300小时须更换润滑油； 
2.正常使用情况下，减速机应每5000小时更换一次润滑油。牌号相同而粘度不同的油允许混合使用；
3.减速机应加入与原来使用牌号相同的油，不同牌号的油不得混用。
4.工作中，当发现油温温升异常、噪音异常等现象时，应及时停车，查明原因，排除故障后，方可继续运转。
5.若发现减速机、电机出现质量问题。应及时与生产厂商或供应商联系，不可私自装配。

1.将管式螺旋输送机料槽的支架用螺栓与基础连接紧固；

2.将U型超高分子耐磨衬板，逐块放置于料槽底部，拧紧衬板压条；

3.采用立式安装形式。将电机减速机固定在料槽端头法兰盘上，凹凸面应配合良好；

4.将螺旋体轴套与电减机输送轴连接紧固；

5.将无轴螺旋输送机装置到位，并调整至所需角度，垫实、固定底部支架；确保料槽水平度及其与螺旋体的同心度误差≦5/1000f.检查料槽顶面、底部装置的水平度。

6.要经常检查螺旋体，衬板的磨损情况，如发现衬板磨损严重，衬板厚度≦2mm时，应及时更换衬板。

 7.严格依照防爆和防护要求。依据电机接线图，连接电源线和磁力起动器。

减速机工作环境温度：-30~40℃。如果环境温度过高，应采取降温措施；

减速机应配合磁力启动器。许用转矩范围内使用，以免电机、减速机损坏；

减速机适用于连续运转。并允许正反两向运转；

若改变电机、减速机安装方位。需调换油镜、油塞、通气帽；

减速机油必需定期更换；并按油标位置供油；